粘合劑不僅僅需要它粘的牢固，更需要的是長久的粘性，粘合劑的效果再好，過一段時(shí)間就脫落，或者因?yàn)槭裁丛驅(qū)е抡承韵陆担晕覀冇袝r(shí)候需要想一些辦法來保證粘性。

研究工作與經(jīng)驗(yàn)表明，膠黏劑能靠分子間吸引力而粘接?xùn)|西，這些發(fā)生在界面間的粘接力是由次價(jià)力(物理力、靜電力、主價(jià)力(化學(xué)力)和機(jī)械力綜合組成的，其中，次價(jià)力是產(chǎn)生粘接力的主要作用力。

此粘接力的實(shí)現(xiàn)可以認(rèn)為有兩個(gè)階段：

一階段是流動(dòng)的膠劑分子借助布朗運(yùn)動(dòng)向被粘接物體表面擴(kuò)散并逐漸靠近，而涂膠時(shí)膠液的流動(dòng)性(黏度小些)及施加固化壓力則有利于這種分子間的接觸與靠近;

二階段是分子間吸附作用的產(chǎn)生，當(dāng)膠黏劑分子與被粘物表面分子間的距離接近到時(shí)，次價(jià)力便開始發(fā)揮作用而隨著膠與表面間分子間距離的縮小而增大。

這兩個(gè)過程是不能截然分開的，膠液在固化前一直在進(jìn)行。由此可見，能夠膠粘劑與被粘物表面充分接觸。兩者分子間距離的靠近，是獲得粘接力的關(guān)鍵。

所以對(duì)于同-種膠黏劑而言，膠液自身黏度較大或在施工時(shí)，設(shè)法使之變稀帥快布朗運(yùn)動(dòng)的升溫措施以及固化時(shí)的加壓和固化時(shí)間的延長(尤其是常溫固化膠種)，被粘物表面的平整、清潔、干燥均是獲得粘接力的條件。

歸納起來，以下幾點(diǎn)是我們?cè)谑┕すひ⒁獾模?/p>

1、粘接工藝的程序:表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污。

2 、涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。

3、固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的下一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響大。

在固化過程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間)，固化時(shí)施加壓力，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。

無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要時(shí)間，為了固化得到大的粘接強(qiáng)度，保證有足夠的固化時(shí)間，(這是通常所提的要時(shí)間令膠粘劑達(dá)到粘力)。